猪场水泡粪高氨氮污水处理设备方法

潍坊净源环保设备有限公司
环保水处理行业里，什么样的设备，什么样的价格，什么样的服务都有，很多行家为了节约成本，忽略其他环节，我公司认为成本并不是产品的关键，产品的关键是对于顾客价值的体现，潍坊净源环保设备有限公司专注、集中、聚焦于为顾客创造价值。

猪场水泡粪高氨氮污水处理设备方法 
养猪场的污水主要就是猪粪猪尿混合后导致COD、BOD严重**标，如果不好好处理，不仅会影响环境，对猪自身的健康也造成了较大威胁。想要处理这样高氨氮的污水就必须用专业的污水处理设备，大品牌才能保证质量，保证出水合格。提供检验报告，签订正规合同，让您没有一点后顾之忧！！！ 

水泡粪模式是近年来广泛采用的一种饲养模式；水泡粪模式，是在猪舍下方建一个非常深的坑，上面装有漏缝地板，坑中放上水；这样粪尿漏到下面的水中，因为水深，粪尿的气味被稀释了，再加上有排气系统，所以猪舍的气味往往比普通的猪舍还要小，对猪的伤害也就小了。 

优点是水泡粪模式采用深坑深水，粪尿漏下后可以长期存放，一般一批猪清理一次就可以，这样就大大节省了清粪的工作量，同时因为减少了清粪环节，也就少了对猪的干扰，让猪的生产性能得到更大的发挥。同时水泡粪模式往往配备先进的通风换气系统，猪舍的气味更低，对猪的健康也更有利。 

水泡粪模式也具有非常明显的缺点，也是许多猪场使用失败的主要原因，那就是污水处理难；使用水泡粪，必须有足够大容积的污水处理池，能够容纳大量的污水；但再大的污水池也不可能将所有的污水存进去，也需要及时将污水处理掉；但因为我国养猪场往往都是独立的机构，与附近农田没有直接关系；再加上水中使用各种药物，附近的农民往往并不接受使用这些污水；这样污水没法消耗，许多猪场只好少用水，这样水泡粪的一些缺点也就暴露了出来；比如水池中水量不足或更换不及时，猪舍气味增大等。 


水泡粪的处理难度显而易见，BOD、COD的含量十分高，针对这种典型的难处理水质，美亚提供一套*的方案，下面就分享一下。 
工艺流程 
污水进入设备之前先设置隔栅井和隔油池，隔栅井隔油池主要是用于拦截污水中的微小飘浮物和悬浮颗粒。 
(1)消化池：生活污水中含有大量的粪便、杂质等，**负荷非常高，悬浮固体含量高，直接影响废水的处理效果，消化池的目的主要是截留大量的悬浮杂质，并利用微生物消化降解这些杂质等**物，达到减量化目的，以减轻后续处理设施的处理负荷。 
(2)变容水解反应池：共分二级，进行合理分配，二级均采用NZP-Ⅱ型填料，该填料比表面积大，处理负荷高，是一般填料的5-10倍，利用厌氧微生物作用对废水进行降解。 
(3)微氧反应池：微氧生化反应池采用自然表面覆氧，采用特殊结构，加强表面自然覆氧效果，好氧微生物生长在**填料上面，污水在生化池内不断内循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到**物迅速降解作用。 
(4)排放池：生化后的污水进入排放池，排放池集水槽为升降式可调液位，齿型集水槽，其槽集水均匀，分离效果较好。 
养猪场污水处理设备--污水处理设备优点： 
1、理想的静止沉淀，能够获得上佳的处理出水水质。 
2、好氧和缺氧交替运行，成功实现污水脱氮。 
3、不采用鼓风曝气，避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝气头更换和维修的困难。 
4、采用*特的构造方式， 大限度减少臭气扩散。 
5、妥善的剩余污泥解决方案， 大限度的降低了人工操作，保证系统的稳定可靠运行。 
6、可编程自动控制，运行管理简单，便于根据实际情况进行运行状态调整，以获得 佳运行效果 
7、一体化制造， 大限度的实现了系统的集成，减少了占地面积。 

高氨氮污水处理方法 

厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养脱氮(CANON) 
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。 
厌氧氨氧化（Anaerobicammoniaoxidation，简称ANAMMOX）是指在厌氧条件下，以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2-或NO3-为电子受体，将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用*特的生物机体以作为电子供体把氨氮转化为N2，限度的实现了N的循环厌氧硝化，这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于的部分氧化，大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为氮气，氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨，联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H]，还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。*三种是：一方面亚硝酸被还原为NO，NO被还原为N2O，N2O再被还原成N2；另一方面，NH4+被氧化为NH2OH，NH2OH经N2H4，N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点：可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗；免去反硝化反应的外源电子供体；可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂；产生的污泥量较少。厌氧氨氧化的不足之处是：到目前为止，厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。 
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成，其机理尚不清楚。Hippen等人发现在限制溶解氧（DO浓度为0.8·1.0mg/l）和不加**碳源的情况下，有**过60%的氨氮转化成N2而得以去除。同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下，细菌以亚硝酸根离子为电子受体，以铵根离子为电子供体，较终产物为氮气。有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物，发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下，反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论，全程自养脱氮可能包括两步**是将部分氨氮氧化为烟硝酸盐，*二是厌氧氨氧化。 
好氧反硝化 
传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化（如Robertson等分离、筛选出的。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。 

Realize that you have options. There are places even here in the US where people don&＃39;t have the option of being out of survival mode enough to ponder these issues.